Produktoversikt og systemintegrasjon
Dette flate solcellemonteringssystemet gir en rammeløsning med høy-stabilitet for flate betongtak og trapesformede metalltak med lav- helling. Konstruert av en industriell kinesisk fabrikk, støtter den strukturelle konfigurasjonen både ballastblokker og penetreringsfrie-mekaniske ankeroppsett. Systemet sikrer strukturell integrasjon med innrammede og rammeløse PV-moduler fra Tier 1-merker. Designet tilrettelegger for variabel strukturell radavstand og optimale tilt-orienteringer for å maksimere kilowatt-time-utgang per kvadratmeter. Som direkte produsent tilbyr vi tilpasset verktøyutvikling, ekstruderingsstøping og tilpasset ingeniørdesign for vindsoner i høye-høyde.
Materiale og tekniske spesifikasjoner
|
Snøbelastning |
1,4 kn/m2. 1.4 kn/m2 |
|
Materiale |
Aluminium 6005-T5 & sUs 304 rustfritt stål |
|
Standard |
AS/NZS 1170 |
|
Installasjonssted |
Flatt tak |
|
Gjeldende modul |
Rammeløs eller innrammet |
|
Vindbelastning |
216KM/H=60m/s, 60m/s |
|
Produktnavn |
Solar Takballast |
|
Overflatebehandling |
Anodisert |
|
Sertifikat |
IS09001/CE |
|
Modulorientering |
Portrett eller liggende |
|
Garanti |
10 år |
Kvalitetskontroll og globale standarder
Produksjonsprosesser overholder strengt ISO9001-standardene ved vårt industrianlegg. Råmaterialet gjennomgår streng kjemisk sammensetningsanalyse og strekkspenningstesting før ekstrudering. Hvert parti med anodiserte aluminiumsdeler mottar tykkelseskontroller for virvelstrøm- for å bekrefte salttåkekorrosjonsbestandighet. Strukturelle lastgrenser er validert gjennom fysisk ødeleggelsestesting og finite element analyse (FEA) modellering. Systemet oppfyller internasjonale samsvarskoder, inkludert TUV, CE, AS/NZS 1170.2 og Eurocode 3 for strukturell sikkerhet. Vi utfører 100 % utgående inspeksjoner på forhånds{10}}monterte ben for å garantere null-defekt feltinstallasjon.
Emballasje og logistikksikkerhet
For å garantere strukturell integritet under sjøfrakt, pakkes komponentene i kraftige-eksportkasser. Aluminiumsskinner er buntet med beskyttende PE-film for å forhindre riper i overflaten og festet med stålbånd. Forhånds-monterte ben er stablet i forsterkede trepaller med hjørnebeskyttere og fukt-barriere. Festemidler og små klemmer er sortert i kraftige-esker og festet sikkert for å forhindre forskyvning. Containere lastes ved hjelp av oppsettdiagrammer for vekt-balansefordeling med tungtømmerblokkering for sjøtransportsikkerhet.
Typiske applikasjonsscenarier
Dette industrielle flate solcellefestet fungerer som et standard infrastrukturelement for kommersielle solcelleinstallasjoner på taket og fabrikkbygninger. Det er mye utplassert i kommersielle solenergi vanningssystemer som krever høy bakkeklaring og stiv innramming. Regionale leverandører bruker denne produktlinjen for bruks-flate betongtak og landbrukspumpekraftverk. Alternativet for ikke--gjennomtrengende ballast fungerer som en ideell strukturell konfigurasjon for sensitive fjerntliggende telekomstasjoner og urbane høye-kommersielle strukturer.
FAQ
Spørsmål 1: Hvordan opprettholder dette flate takets solcellefeste strukturell stabilitet på vanntette TPO- og PVC-membraner uten å forårsake taklekkasjer?
A1: De strukturelle rammene bruker ikke-gjennomtrengende ballastbrett i betong foret med kraftige-bufferputer av EPDM-gummi. Denne konfigurasjonen fordeler lokalisert mekanisk trykk jevnt, og forhindrer strukturell skade eller slitasje på underliggende TPO/PVC vanntette lag samtidig som den opprettholder sertifisert vindmotstand opp til 60m/s.
Spørsmål 2: Hva er den nøyaktige nedbrytningshastigheten til det anodiserte laget i kystmiljøer med høy-salinitet i løpet av den 25-årige levetiden?
A2: Det minste anodiseringslaget på 10 μm gjennomgår en kontrollert atmosfærisk korrosjonshastighet på mindre enn 0,3 μm per år i marine soner med høy -salinitet. Dette garanterer at over 7μm beskyttende oksidtykkelse gjenstår etter 25 år, og forhindrer strukturell aluminiumoksidasjon under-overflaten.
Q3: Hva er ledetiden for tilpassede aluminiumsprofilekstruderingsformer og logolasermerking for engros OEM-bestillinger?
A3: Tilpasset verktøy og utvikling av ingeniørform krever nøyaktig 12 til 15 dager fra bekreftelse av teknisk blåkopi. Masseproduksjonsekstrudering tar ytterligere 10 dager, inkludert automatisert inline lasermerking for sporing av strekkoder eller tilpassede merkelogoer på de viktigste AL6005-T5-skinneprofilene.
Call to Action
Be om et nøyaktig systemstrukturoppsettdiagram og engrosprosjekttilbud innen 24 timer. Batch OEM-prøver tilgjengelig for industriell kvalitetstesting.
Populære tags: flatt tak solenergi mount, Kina flatt tak solar mount produsenter, leverandører, fabrikk
